Резервуары РВС от 200 м3 до 2000 м3

Резервуар вертикальный стальной (РВС) – это металлическая конструкция, назначение которой включает в себя прием, хранение и выдачу различных видов жидкостей химической и нефтеперерабатывающей промышленности. К таким жидкостям относятся, например, вода, топливо, нефть, дизель, бензин, нефтепродукты и пр.

Виды резервуаров:

В зависимости от вида хранимых в них нефти и нефтепродуктов, цилиндрические стальные вертикальные резервуары (РВС) делятся на 3 вида:

1. РВС, в которых хранится обводненная нефть – сырьевые РВС;
2. РВС, в которых хранится обессоленная нефть - товарные РВС;
   
3. РВС, в которых отстаивается вода или осуществляется ее предварительный сброс – технологические РВС.
   

Стационарные стальные вертикальные резервуары могут отличаться технически и оборудованы разными типами крыши, за счет чего их также делят на 3 вида:

1. РВС с крышей без понтона;
2. РВС с крышей с понтоном;
   
3. РВС с плавающей крышей.

Крыши с понтоном и без понтона делятся на каркасные и бескаркасные. Каркасная крыша может быть конической (при условии, что диаметр конструкции в пределах от 10 до 25 м) или сферической формы (диаметр резервуара более 25 м). бескаркасные крыши могут иметь такую же конфигурацию, как и каркасные – коническую или сферическую. Коническая бескаркасная крыша предусмотрена для резервуаров диаметром до 12,5 м. Сферическая подходит в случае диаметра металлоконструкции не более 25м.

Понтон это тот элемент, который необходим и применяется в тех случаях, когда необходимо сохранить жидкость, способную к легкому испарению, в изначальном объеме. В случае наличия в резервуаре понтона внутренне давление и вакуум в РВС не предусмотрены.

Плавающие крыши делят на одно- и двудечные. При выборе той или иной руководствуются количеством осадков в регионе, где будет эксплуатироваться стальной резервуар.

Стальные вертикальные резервуары могут быть изготовлены  3мя способами:

• метод полистовой сборки;
• методом рулонирования;
  
• комбинированный метод сборки. 

1. Полистовой метод сборки РВС актуален в случае, если толщина стенки резервуара нижней части РВС превышает 18 мм. Также листовой метод используется, когда не хватает места на сборочной площадке. Ширина листов, которые используются при данном способе сборки, составляет 1,8-3 м. листовой метод хорош тем, что есть возможность использовать стальные листы любого, даже максимального (10 м), размера.
   
2. Рулонирование предполагает сборку конструкции непосредственно на предприятии-изготовителе профессиональным оборудованием для сварки металлических изделий. Заданных размеров листы свариваются и сворачиваются. В таком «свернутом» виде и будет осуществляться их транспортировка до места установки. Этот способ удешевляет монтаж конструкции за счет того, что большая часть сварочных работ уже выполнена на заводе. На сборочной площадке будет произведен стык стенки и присоединено днище.
   
3. Комбинированный метод соединяет в себе рулонный и листовой методы сборки.
   

Доставка резервуаров и емкостей по России и СНГ 

1. Резервуары могут быть доставлены железнодорожным транспортом, автомобильным транспортом или путем самовывоза.
   
2. Если был избран рулонный способ изготовления, то комплектующие резервуара, сложенные внутрь свернутой в рулон стенки, транспортируются одним из выбранных способов.
   
3. Если собирать резервуар будет необходимо непосредственно на объекте, то листы транспортируются в специальных контейнерах.
   

Монтаж резервуаров

Метод сборки резервуара напрямую влияет на способ его монтажа. Так, при листовой сборке, монтаж стенок производится одним из 2х способов. Первый способ монтажа это так называемый метод «наращивания», когда сборка осуществляется снизу вверх. Второй способ называется «подращивание», когда к верхней части емкости привариваются нижние пояса, постепенно приподнимающие конструкцию.

Стальной резервуар, изготовление которого было произведено рулонным методом, имеет следующие особенности монтажа. Сначала рулон поднимают в необходимое вертикальное положение и разворачивают полотно, концам которого придают форму, а затем осуществляют стыки.

Крыша РВС собирается либо сверху, либо изнутри конструкции. Перед тем, как собирать плавающую крышу, осуществляют проверку резервуара на герметичность, после чего крыша монтируется на его дно.

Когда происходит монтаж днища, необходимо следить за тем, чтобы был неподвижен фундамент и устранено воздействие нагрузок на гидроизолирующий слой.

Успешность монтажа проверяется испытанием резервуара в течение одних суток. Основные показатели качественного монтажа это отсутствие протеканий по стыкам стенок или по краю дна, и тот же уровень жидкости, который был изначально.

Стальные резервуары для воды испытываются при температуре не ниже 5 градусов. В зимнее время и при температуре меньше 5градусов резервуар необходимо подогревать, чтобы исключить замерзание воды. После всех испытаний, прошедших успешно, на стальной вертикальный резервуар РВС составляют паспорт.

Какой вид вертикального РВС выбрать зависит в первую очередь от свойств жидкости, которая будет в нем храниться, а также от ее объема и внешних условий.

• Для взрыво- и пожароопасных материалов лучше всего подходят резервуары с понтоном.
  
• Продукты, характеризующиеся малой испаряемостью, лучше всего хранить в резервуаре с крышей без понтона и с газовой обвязкой. К таким продуктам в первую очередь относятся бензин и дизтопливо.
  

Как уже было сказано выше, резервуары с плавающей крышей актуальны для случаев, когда необходимо исключить испарение находящейся внутри жидкости.

В случае, когда хранить предполагается воду, изготавливается обычный без газовой обвязки резервуар.

Антикоррозионные свойства стальных цилиндрических вертикальных емкостей достигаются благодаря их 2х слойной обработке грунтом ГВ-021, а затем обработке эмалью ПФ-115.

Теплоизоляция предусматривается в тех резервуарных конструкциях, где из-за внешних температурных условий, возможно замерзание жидкости внутри резервуара. 

Производим но нет в каталоге вертикальные цилиндрические резервуары объёмом на заводе под заказ по гост 31385, гост 31385 2016:

• рвс 100 м3
  
• рвс 200 м3
  
• рвс-300 м3
  
• рвс-400 м3 
  
• рвс-500 м3 
  
• рвс-700 м3
  
• рвс-1000 м3 
  
• рвс-2000 м3 
  
• рвс-3000 м³
  

Так же производим проектирование и изготовление других емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, и других жидкостей на заказ:

• горизонтальные;
• двустенные;
• подземные;
• емкости для битума;
• под давлением;
• пожарные;
• дренажные еп епп;
• рвсп;
• бак-аккумулятор;
• силосы
  

Заказать изготовление емкости металлоконструкций с проектированием в нашей компании Емрез можно 

Проведение зачистки резервуара от нефтепродуктов

Пошаговая инструкция:

Для того, чтобы подготовить резервуар к ремонту, необходимо иметь специальные знания и умения, а также это процесс, занимающий определенное время. Техника и оборудование в ходе эксплуатации конечно же изнашиваются, точно так же как и все резервуары. Давайте представим: Вам для полива необходим бак с водой - вы налили в него воду и осматривали его примерно три года, а для воды это достаточно большой срок. В связи с этим резервуар начнет разрушаться, то есть в своих более слабых местах, где швы начнется ржавчина и износ. В этом случае рекомендуется слить всю воду и высушить бак, тогда его можно будет отремонтировать и привести в должное состояние.

С агрессивными смесями в резервуарах происходит примерно то же самое. Важно не забывать о мерах пожарной безопасности, так как все сварочные работы в не защищенном резервуаре могут привести к серьезным последствиям и летальному исходу. Именно поэтому очень важно выполнять пошаговую инструкцию в полной мере и объеме со всеми этапами.

1. Производить зачистку своевременно

С крупными резервуарами слишком хлопотно:

По своим свойствам металлический резервуар достаточно долговечен, тем не менее в производственном процессе использования его с целью хранения агрессивных жидкостей, его необходимо регулярно защищать от износа. Будет удобнее составить график необходимых процедур, в который вносить данные о зачистках и сроках. Также это касается и периодических работ. Также существуют варианты, когда нужно сменить сорт или вид топлива, при этом слить всю жидкость, освободить от осадков и всяческих загрязнений и ржавчины. 

В этом случае как раз необходимо произвести зачистку резервуара, не зависимо от плановых работ, а также оценить количество дефектов и их наличие, ведь они вполне могут быть. Если вдруг имеется вероятность угрозы целостности резервуара и к тому же в нем агрессивная жидкость, то имеет смысл не откладывая произвести проверку.

Важно знать, что для всех видов топлива установлены свои сроки плановой проверки.

 Одни из самых требовательных агрессивных смесей - это топливо для реактивных двигателей, определенные масла и авиационный бензин. Резервуары с таким наполнением необходимо защищать минимум дважды в год. Емкости предназначенные для присадок к смазочным маслам, а также масел с присадками должны защищаться минимум один раз в год. 

Резервуары, в которых содержится дизельное топливо и бензин необходимо зачищать один раз в два года.

 Если у вас появились сомнения касаемо изношенности вашей емкости, то специалисты нашей Компании помогут вам проконсультировав по всем деталям.

Также хотим рассказать немного о технологии.

2.Полагайтесь только на опытных профессионалов

Вы можете выполнить подготовительные работы перед зачисткой самостоятельно, но сам процесс зачистки необходимо выполнять только специалистами. Данный процесс может повлечь за собой немало сложностей, повлекших за собой ущерб здоровью в случае не соблюдения технологии.

В том случае, когда большое предприятие имеет обученных людей, то можно получить сертификат по выполнению этих работ. Тем не менее, в большинстве случаев организации выбирают подрядные организации, то есть сторонние компании, которые имеют специальную аккредитацию, а именно сертификат системы сертификации услуг в области пожарной безопасности - СДСПБ.

Мы поможем, если вы впервые осваиваете эту информацию, наши специалисты с радостью введут в курс дела и возьмутся за зачистку вашей емкости.

Для того чтобы приступить к зачистке резервуара, необходимо минимум два человека. Один - исполнитель, а другой - наблюдатель. Также они обязаны быть снабжены средствами индивидуальной защиты: спецодеждой, спецобувью, необходимымы инструментами. Все профессионалы знающие свое дело, без напоминания качественно исполняют свою работу. 

3. Устранить остатки ГМС

В этом пункте как раз основные моменты. Спустя какое-то время нефтепродукты становятся вязкими, таким образом определенная масса остается в емкости после того как основная часть нефтепродукта израсходована. Такую смесь убрать самостоятельно не получится. 

Для начала необходимо хорошо разогреть, затем горячей водой , либо гидромониторным способом. Необходимо налить горячую воду на высоту, равную высоте накопившейся смеси - осадка. Температура воды должна составлять 80-85°С. Для того, чтобы ускорить процесс, можно добавить пар, который подается по паровым трубам - рукавам и обязательно отслеживать температуру. Важно, чтобы температура не превышала 80% от температуры самовоспламенения нефтепродукта.

Также чтобы добавлять пар можно использовать разные отверстия: лазы, люки, патрубки. Когда остатки смеси достаточно нагреются, их сливают вместе с водой в другую емкость.

Гидромониторный способ подразумевает разжиживание агрессивной жидкости и смытие со дна струей воды под большим давлением. Подается вода насосом на специальные моечные машины, температура которой 75-80°С. Данный способ в основном используют в больших емкостях, так как моечные аппараты можно завести в емкость через люки, спустить на страховочных привязях и зафиксировать на водопроводящих рукавах. Такой процесс может продлится около 4-5 часов.

4. Обезопасить вредные пары

Ни в коем случае нельзя приступать к зачистке без предварительных работ. Тем более спускаться внутрь резервуара, так как в нем присутствуют опасные пары нефтепродукта, которые небезопасны для здоровья. Для начала необходимо обезопасить резервуар, провентелировав емкость естественным способом, либо продуть инертным газом.

Чаще всего естественный способ не подходит, так как он не эффективен и скорость ветра должна быть не меньше 1 м/с. Следовательно такой способ не подходит для помещения, где свободного обдува нет. Также нельзя рассчитывать на то, что пары и газы сами проветрятся - это довольно глупо и опасно.

В том случае, если вы точно знаете, что ваш резервуар хорошо вентилируется, то открываем люки, тем самым усиливая продув, а на люки прикрепляем дефлекторы. Тяжелая смесь вредных паров будет уходить в атмосферу, а чистый воздух будет поступать в емкость. Также можно применить вентиляторы во взрывозащищенном исполнении, тогда процесс выветривания станет быстрее.

Самый распространенный способ - это продувка резервуара инертным газом. Применяется для этого жидкий азот, азот мембранного разделения, сжатый азот. Такой способ наиболее актуален. Профессионалы в данной сфере вероятнее всего будут применять именно этот способ, для большей уверенности в безопасности дальнейших работ.

5. Инструкция промывки емкости

Пропаренную от вредных паров емкость необходимо промыть, начиная с верхнего уровня и поочередно спускаясь вниз. Горячей водой с температурой 75-80° C, под давлением 10кгс/см2. Верхний уровень может занять примерно час - полтора, а нижний уровень три-четыре часа.

После первичной пропарки необходимо открыть все люки и установить пароэжекторы, к которым присоединяются паропроводные рукава и включается пар для дегазификации и охлаждения емкости. После того как убедились, что угроза жизни и здоровью отсутствует, можно начинать работы в средствах индивидуальной защиты.

6. Избавится от осадка

В том случае, когда осадка много, то его можно убрать с применением специального оборудования, а именно пневмотранспортером и гидротранспортерной установкой. Проводится трубопровод от емкости к вакуумной установке, приемный патрубок прикрепляется на дно резервуара, осадок перекачивается в отдельную емкость. В том случае, когда осадка немного, его извлекают самостоятельно, вручную.

7. Выполнить генеральную уборку

Необходимо иметь растворитель или керосин, газойль, дизельное топливо с температурой вспышки газов выше 60°С. На загрязненные поверхности нанести растворитель и так оставить на полтора - два часа. Затем после растворителя, емкость нужно тщательно промыть и хорошо проветрить.

Зачастую остаются части, которые нужно дополнительно пройти с ветошью. Итак, после всех вышеперечисленных операций все люки и задвижки нужно открыть настеж на два - три часа, для того, чтобы в емкость поступил свежий воздух.

Стоит не забывать о том, что зачистка подземной емкости всегда будет отличаться. Проводить данные работы без профессионалов запрещено. Наша компания поможет вам справится с такой задачей легко. 

Не забывайте, емкость которую вовремя обслуживают - прослужит долго и качественно.